每台精雕机上都会用到电机，精雕机上电机发热为常见。精雕机电机发热一般不会影响电机的使用寿命，一般客户无须理会，但是当它发生一些问题的时候会对机台使用发生一些影响。比如电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化，它会影响电机的动态响应，高速会容易失步。又如有些地方不允许电机的过度发热，因此对电机的发热应当进行必要的控制。那么怎样才能控制好电机发热这个情况呢： 1、减少电机发热，就是减少铜损和铁损。减少铜损有两个方向，减少电阻和电流，这就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机，对两相电机，能用串联的电机就不用并联电机，但是这往往与力矩和高速的要求相抵触。对于已经选定的电机，则应充分利用驱动器的自动半流控制功能和脱机功能，前者在电机处于静态时自动减少电流，后者干脆将电流切断。 2、另外细分驱动器由于电流波形接近正弦，谐波少，电机发热也会较少。减少铁损的办法不多，电压等级与之有关，高压驱动的电机虽然会带来高速特性的提升，但也带来发热的增加，所以应当选择合适的驱动电压等级，兼顾高速性，平稳性和发热，噪音等指标。 3、机台的电机发热在合理的范围内，是属于正常现象，一般不会影响精雕机的使用。

精雕机就是可以精确雕、也可铣的产品，其加工中心一般采用悬臂式，精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。 精雕机在使用过程中，会出现电机不同步现象，这种现象主要是针对齿条Y轴双电机传动的精雕机来讲的，这主要是取决于精雕雕刻设备的传动结构，靠齿条传动的雕刻设备一般Y方向是有两个电机来同步运行的。为了保证精雕雕刻机运行平稳和运行精度，两个电机在装配的时候要完全同步才可以，如果不同步了雕刻机将无法正常运行。 为什么会出现精雕机电机不同步现象呢比较常见的就是同步带松动引起的!同步带的松动与机器的日常维护和保养有很大的关系。如果我们平时不及时清理齿条上面的杂物和尘屑，同步带在运行到有杂物的地方时就会受力突然变大，长时间这样的话肯定会出现松动，会导致两边的电机不同步。