数控精雕机刀具碰撞是指刀具（包括刀架、拖车等）在移动过程中与工件、夹头或尾架发生意外碰撞的机器事故。对于数控精雕机新手操作人员来说，刀具碰撞是可能发生的事故。一旦发生刀具碰撞事故，轻微的影响数控精雕机的精度，较重的影响精雕机的损坏，甚至威胁到人身安全，操作者必须高度重视。 为了防止刀具碰撞，建议在实际操作中应注意以下几点（1）经常检查精雕机限位块的位置是否正确，是否松动；（但应注意精雕机限位只能在行程的极限位置起到保护作用，因为刀具伸出位置不同，工件毛坯尺寸不同，在大多数情况下精雕机限位块不能有效地防止刀具在加工过程中的冲击。 （2）程序输入完成后，应仔细检查是否有错误，以免坐标号输入错误造成碰撞。 （3）正确的对刀和刀具补偿，应注意对刀时使用的Z向零应与编程时使用的Z向零统一，以免工件坐标系设置不一致造成刀具碰撞。 （4）在开始阶段运行时，缓慢设置快速乘数（例如，可以设置为25%）。 （5）编程后，程序应在一个单独的部分进行调试，显示屏应切换到一个可以同时看到工件坐标系和程序执行的页面。 （6）调试过程中，始终注意当前 坐标值和下一个程序段的端部坐标位置，以确定刀具移动的距离，然后观察当前刀具位置与工件位置之间的距离，以确定是否可能发生碰撞，并具体说明注意以下两点： 运行此程序段时，请将左手放在“暂停”（feedandhold）按钮上，必要时按“暂停”。 在不熟练的情况下，可以将一G00坐标设置为远离空白，然后将二G00定位到起始处理位置，从而可以在单个节段运行时发现问题。 以下程序部分是刀具更换说明。必须考虑相关刀具的延伸长度，以确保在下一个程序段可以运行之前刀具保持架旋转时不会发生刀具碰撞。 （7）如果使用G50设置对刀坐标，必须注意 坐标返回机械零点后可能恢复到初始值的可能性，这可能导致事故。 （8）如果必须使用尾架进行加工，安装工具时必须考虑电动刀架与尾架在X方向、拖车与尾架在Z方向的碰撞极限位置。（如果尾架长时间不使用，建议临时移除尾架以避免碰撞）。

下面提到的产品是精雕机，技术和产品都是值得信赖的精雕机厂家。 带您了解一下精雕机生产厂家，看看精雕机在使用过程中容易出现哪些问题。 在许多情况下，精雕机的主轴是采用水冷的，但是如果温度太低，主轴和循环水管容易冻结，容易导致主轴损坏。在这里，深圳盛利达的小编要讲的不仅是主轴的问题。为了能让广大的行业人士更方便的使用精雕机，以下相关介绍，希望对您有所帮助，不要忽视精雕机的一些小问题。： 1。如果精刻机的刀具出现偏差，即使是普通的雕刻和铣削也会产生较大的严重偏差。因此，在我们的实际生产过程中，我们可以用手触摸1-2秒以上，不超过60度；只需用手触摸，大约70-80度；滴几滴水迅速气化，则90度以上了，就是减少铜损和铁损。 在这种情况下，我们也可以选择防冻液而不是水。如果条件可以的话在购买精雕机时主轴选择风冷而不是水冷。当然，精雕机的导轨（方轨或圆规）和齿条必须定期清洗和上油保养，并检查电线是否老化或断裂，以免造成漏电情况。 3，很多客户使用机器目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现，小功率无感矢量型变频器，其体积小巧、高性价比，多应用于主轴功率低于3.7KW的精雕机系统。精雕机的电机铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，而影响电机的效率.步进电机一般追求定位精度和力矩输出。 4。在某些情况下，重型精雕机不同于轻型精雕机，这不仅是因为它的承载能力比轻型精雕机强，主要是因为它使用齿条传动的方式来实现高效率的雕刻。在这种情况下，我们精雕机的效率相对较低，电流一般较大，谐波成分较高，交流电流的频率随速度变化，因而步进电机普遍存在发热情况，且情况比一般交流电机严重。