紫铜材料有其自身的特点，不但比较软，而且比较粘，在加工时，要注意使用锋利的刀具。现在一些精雕机刀具生成厂家针对紫铜材料加工，专门使用超细微粒硬质合金材料磨制的刀具，加工的效果好一些。下c精雕机厂家对精雕机加工紫铜时要注意的一些地方，包括参数设置，做一个简单介绍，希望对大家有帮助。 1、对自己磨制的刀具在加工紫铜材料时，后角可以大一点，提高刀具锋利度，同时还要注意对前刀面的抛光！砂轮的微粒要细，这样才能磨出锋利的刀具。点尖时，点尖角度小一些，这样加工出的效果好一些。 2、紫铜材料的断屑的特性不好，容易形成比较长的切屑，所以进行加工的刀具的前刀面一定要光滑，这样可以减小切屑和刀具之间的摩擦。这一点也是比较重要的，它对刀具的使用情况有比较大的影响。 3c精雕机在加工紫铜材料时，切削线速度对刀具的寿命没有明显的影响。也就是说，在加工紫铜材料时，主轴转速的可以调整的范围比较大。一般来说，使用φ6平底刀，主轴转速在14000（转/分钟）左右。 4、刀具伸出的长度要尽量短，或者使用比较粗的刀杆来提高刀具的强度，减小加工时的变形，这一点对加工出来工件的光洁度有比较大的影响。 5、进行精加工的球头刀的两刃相交的位置要薄，这样的刀具才锋利，减小了加工时的摩擦。在加工曲率较小的位置时，加工出的效果才好。

1、打开雕刻编程软件并编程雕刻路径：我们举例说明，如果刻字，那么先用文泰软件排好版，然后通过2D、3D、割，在弹出的对话框里输入深度、重叠率、行距等参数，然后让电脑运算。如果加工浮雕，先用ARTCAM或者精雕通过文件或者模型图片生成浮雕，然后确定尺寸，通过填好每项加工参数，电脑开始计算。路径生成后，会在字或者模型上生成带颜色的线，也就是我们常说的刀具路径。 2、输出雕刻路径并输入雕刻机控制系统软件：在文泰、精雕、ARTCAM等软件里输出文件，如果是雕刻机控制系统不能支持的格式，还需要转换。常用的程序格式有nc、mmg等。 3、检查机器并正确固定工件：看机器台面上是否有杂物，尤其是石材颗粒、大面积的石粉、砂子等，要注意清理，否则容易影响材料的平面度。造成深浅不一(解决不平问题可以访问我们的官网查看有关石材雕刻机调平系统又称刻字宝的说明)。 将工件按排版编程软件里的放置方向，看横向还是竖向放置材料。注意材料和机器走向轴方向平行，不要放偏了。 用压板固定材料，一般固定方式有压和顶两种。如果是用压板压的话，注意不要压在材料的加工部分，防止机器撞车、撞刀。 4、确定工件坐标系原点，也就是我们常说的对刀。分别将机器的各个轴原点对齐原点，然后数据归零或者输入相应坐标系坐标值。 5、检查喷水、水循坏，调整机器转速和进给速度，并在石材雕刻机控制系统软件里进行仿真，如果是维宏系统的话，按F8即可。查看仿真无误，再按F8推出仿真。