东莞市铭博自动化设备有限公司

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产品名称: 金属片雕刻机供应商-惠州小型雕刻机-铭博机械
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更新日期: 2022年03月27日,有效期:180天
关键字: 金属雕刻机批发 微型石刻电动雕刻机多少钱一台 小型雕刻厂家 金属圆型雕刻机 多用电动雕刻机批发 圆柱雕刻机小型供应商
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雕刻机性能参数
【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

产品特点:
1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

雕刻机轨道如何保养

雕刻机的轨道分圆轨和直线导轨(也就是我们所说的方轨),如果把机器比喻为人,那么这些轨道就是人可自如行动的脚!由此可见轨道在雕刻机中起到主导性的作用,对于雕刻机能自如灵活运作有着至关重要的影响!轨道的好坏直接影响到工作的效率,甚至影响到整个产品的雕刻效果!轨道分为圆轨和方轨。所谓的圆轨就是圆柱型的线型导轨,它是由我国生产的。承载力较高,造价相对低廉、生产周期短、易于安装等特点,所以很多加工厂家都选择其替代方型直线导轨。圆轨需要支撑的地方有限,刚性也比较差。其用的时间长了就会出现偏差,其误差也会较方轨大一些。方轨是指方型直线导轨,它是由国外生产的,其定位精度高中,摩擦系数小故可长时间维持其精度,尤其是它的静摩擦力与动摩擦力的差距很小,对设备的驱动马力需求低,能节省许多能源。现在市场上的轨道多是采用进口原料,其价格相对来说也是比较昂贵的。为了提高工作效率,减少成本,所以在对轨道的保养细节上一定要多用心,针对不同的雕刻机就要有不同的保养方法,广告雕刻机、木工雕刻机、加工中心这类雕刻机的导轨其保养方法为:要求在每次的作业完毕后要对X、Y、Z轴导轨面进行清洁,要把轨道上的切屑和脏物全部清理干净,其次是检查导轨面有无划伤损坏,清洁完毕后要给导轨添加润滑油,方便第二天的作业。石材雕刻机轨道保养方法:因为石材雕刻机经常要用到水,所以机器比较潮湿,必须每天对轨道进行保养。保养时一定要注意的是在对X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养时;丝杆部分一定要使用高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后再加入机油,否则就会造成机器传动部分阻力过大而导致机器的错位等问题。注意:不管是哪种雕刻机在保养前一定要注意的是,先把所有的电源关闭,检查下是否还通电,待确认无任何安全隐患之后方可进行下一步的保养!!大家在进行工作设计的时候不要忘了爱护我们的家园——地球,我们提倡雕刻业的绿色环保。

石材雕刻机的操作方法

1、打开雕刻编程软件并编程雕刻路径:我们举例说明,如果刻字,那么先用文泰软件排好版,然后通过2D、3D、割,在弹出的对话框里输入深度、重叠率、行距等参数,然后让电脑运算。如果加工浮雕,先用ARTCAM或者精雕通过文件或者模型图片生成浮雕,然后确定尺寸,通过填好每项加工参数,电脑开始计算。路径生成后,会在字或者模型上生成带颜色的线,也就是我们常说的刀具路径。 2、输出雕刻路径并输入雕刻机控制系统软件:在文泰、精雕、ARTCAM等软件里输出文件,如果是雕刻机控制系统不能支持的格式,还需要转换。常用的程序格式有nc、mmg等。 3、检查机器并正确固定工件:看机器台面上是否有杂物,尤其是石材颗粒、大面积的石粉、砂子等,要注意清理,否则容易影响材料的平面度。造成深浅不一(解决不平问题可以访问我们的官网查看有关石材雕刻机调平系统又称刻字宝的说明)。 将工件按排版编程软件里的放置方向,看横向还是竖向放置材料。注意材料和机器走向轴方向平行,不要放偏了。 用压板固定材料,一般固定方式有压和顶两种。如果是用压板压的话,注意不要压在材料的加工部分,防止机器撞车、撞刀。 4、确定工件坐标系原点,也就是我们常说的对刀。分别将机器的各个轴原点对齐原点,然后数据归零或者输入相应坐标系坐标值。 5、检查喷水、水循坏,调整机器转速和进给速度,并在石材雕刻机控制系统软件里进行仿真,如果是维宏系统的话,按F8即可。查看仿真无误,再按F8推出仿真。

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