对高光机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户，在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间，而且增加加工成本。那么我们在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢？数控高光机厂家技术员告诉我们，要想避免问题的发生，就要先找出问题发生的原因，我们要先明白精雕加工时崩刀的原因是什么。 要知c高光机在加工时，精雕刀具磨损主要分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低，并没有到达的切削温度，这时，刀具的磨损主要是磨料磨损，这样的磨损对刀具的影响比较大，很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段，处理不好，可能直接导致刀具崩刀失效。 为了避免高光机刀具出现崩刀现象，我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后，刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下，将进给速度减小到一半，加工时间大约在6~10分钟。其次高光机崩刀也有可能是机械结构的问题，Z轴下刀不垂直，Z轴和X轴存在角度差，导致在精雕使用中刀具受力不均衡。高光机吃刀太深，加工进给速度太快，或者转速不够，刀具质量太差等原因也可造成高光机崩刀。 在我们了c高光机崩刀的原因之后，在日后的操作使用过程中，按照规定的要求尽量避免一些故障的发生，就可以很好的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以更好的提高了精雕效率，也可以避免断刀等精雕成本的增加。

金属雕刻机是精密加工和生产的数控设备，操作人员掌握简单的维修保养方法，保证设备的精度，延长设备的使用寿命，对提高日常生产效率具有重要意义。那么，金属雕刻机的简单维修方法是什么呢？ 一、金属雕刻机的简单维修方法。 1，维度宏系统参数修改：制造商参数修改，输入密码：NCSTUDIO单击OK。 2，系统参数：在默认的基础上，选择前四项。 3、工作台笔划：视机器类型而定。 4、电机参数：三轴均为螺旋驱动，引线距离为10，电机参数为0.00625，导轨为5，电机参数为0.003125；如果X，Y轴为齿条传动，Z轴为螺旋传动机，X，Y轴电机参数为0.0098175，Z轴参数按螺旋导轨确定，当引线间距为10，电机参数为0.00625，引线为5，电机参数为0.003125。起飞频率：300Z轴大速度：1000；轴加速度：400；弯曲加速度：300. 二，金属雕刻机的简单维修方法。 1.对设备的维修检查是预先假定电源必须切断，只有在显示器不显示和主回电LED关闭之后。 2、确保雕刻机每天连续运行时间小于10小时，确保冷却水的清洁和泵的正常运行，避免造成水主轴电机出现缺水，定期更换冷却水，以防止水温过高。冬天，如果工作环境温度太低，水箱内的水可以用防冻剂代替。