东莞市铭博自动化设备有限公司

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产品名称: 铭博设备-珠海小型雕刻机-微型切割雕刻机大约需要多少钱
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更新日期: 2022年03月28日,有效期:180天
关键字: 精雕机机器定制 双头精雕机生产厂家 三维雕刻机小型制造 迷你型电动雕刻机一般多少钱 迷你微型电动雕刻机一台多少钱 玉电动雕刻机定做
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雕刻机性能参数
【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

产品特点:
1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

精雕机电主轴变频调速方法

目前主要的精雕机电主轴变频调速方法有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。 精雕机普通变频 普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的精雕机等。 精雕机矢量控制技术 矢量控制技术模仿直流电动机的控制,矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值,加之电主轴本身结构简单,惯性很小,故启动加速度大,可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又分为开环和闭环两种,后者可以实现位置和速度的反馈,不仅具有更好的动态性能,还可以实现轴功能;而前者动态性能稍差,也不具备轴功能,但价格较为便宜。 非标自动化 精雕机直接转矩控制 是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术,其控制思想新颖,系统结构简洁明了,更适合于高速电主轴的驱动,更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求,已成为交流传动领域的一个热点技术。 我们平时在选购精雕机的时候就需要注意了,不要去选购那些采用劣质电主轴装配的精雕机,刚开始用可能还可以,但是用了一段时间以后,问题便会不断出现。为了不影响我们平时的生产,尽量选择一些正规可信的厂家去购买铝合金精雕机。

金属雕刻机使用刀具的保养方法

刀具的维护和锐化也是非常重要的问题。工作完成后,无论多么累,都必须先收拾刀具,然后休息;如果要使用一段时间,则应修剪刀具或上油(以防潮和生锈)。将它们放在刀具箱或刀具袋中,以备后用。金属雕刻机的刀就像一个人的手。 夹克的尺寸应该合适。应该有一个部分,并且切勿选择已磨损的外套,该外套不够圆,并且在孔内呈锥形。否则摇动手柄,将无法达到理想的雕刻效果。 外套和小腿之间的接触应平缓。刀柄不仅应牢固地插入外套,而且应拧紧。如果夹克使用时间过长,则必须立即更换套筒。 必须经常检查刀具的韧性。如果过钝,则应立即更换,因为它不仅难以刻划,而且会折断刀子。使用金属雕刻机时,请注意机械加工的厚度不能超过切割刃可以切割的厚度,否则仍会出现折断的刀子。不同的材料,应使用合理的切割速度。割速度应保持平衡,速度应保持尽可能一致以获得更好的效果,切割过程不能停留,木工机床的正确使用应一次性完成。第七种刀具可以去除污垢并使用特殊的清洁剂。

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