【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸：600×650×550mm（长×宽×高）；工作台尺寸：300×400×20mm（长×宽×高）；有效行程：X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm；空程速度：0 ~ 5000mm/分钟（F5000）；雕刻速度：0 ~ 3500mm/分钟（F3500）；重复定位精度：≤0.02mm；机架材料：15mm国标6061覆膜铝合金板；钣金材料：1mm、2mm拉丝不锈钢板；滑动单元：X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨；传动单元：三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆；
【电控配置】
控制箱：设计定制不锈钢钣金机箱，散热性好，可容纳4只M542驱动器（三轴仅需3个步进电机：1.2NM低电感高速57BYG步进电机；步进驱动：4.2A力川M542驱动器；运动控制器B Mach3运动控制器；水冷主轴：昌盛1.5kW三轴承水冷主轴；变频器：台达1.5kW水冷主轴变频器，支持G代码调速和启停；水泵：全铜芯电机，可以24h运行，水泵跟随主轴自动启停，无需手动；电脑要求：具备一B接口，支持台式机和笔记本；安全配置：三轴均适用三防百折布防尘罩，防尘不占用有效行程；三轴均内置限位开关和限位挡块，不怕撞车。
1、主体机架，采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成，机架稳重不易变形，运行振动小，低噪声。
2、供纸架，采用整体高速续纸架，纸带恒张力控制。
3、供胶架，采用胶水恒温控制，胶量自动控制。
4、简约，所有电机都部署到机器内部，便于外部卫生清理。
5、安全，机器按人体学 操作设计，传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理，以免维护理念设计，尽量减少用户使用维护频率。
7、高速，以分钟100米的入纸速度设计， 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化，产品集合工业485总线，工业以太网总线，无线wifi网络、4G网络，分散型控制系统。
9、智能化，集中监控，监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统，方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时，自动通知厂家工程师，工程师进行远程诊断和修复。
在平常的使用中，对于金属雕刻机的维护还是很有必要的，因为这对于一个机器设备来说，它在使用的消耗还是有的，对其进行维护也是保障机器平稳运行的一个方式。那么下面我们就来说一下吧。 机器应放置在干燥通风的地方（避免暴晒），机器必须配备可靠的稳定器，以确保接地线安全接地；尽量不要使用互联网将文件输出到雕刻机；机器应每两个月维护一次（在螺杆上添加一定量的光滑油）；控制箱应放置在通风良好的地方，不能放置在高温区操作；随时检查雕刻机线是否松动；切勿在金属雕刻机的工作台或机头上放置杂物（带有磁性材料，超重物品，液体）；不要让机器经常在金属雕刻机工作台上的弯矩工作在相同的拐角处（在螺丝，导轨和横梁的力矩不经常接触但不合理地光滑的情况下）保持光滑状态，定期检查和清洁螺钉，增加或更换润滑脂，使螺钉，螺母和机芯的其他零件始终保持良好的光滑状态，以降低机器的磨损率。以上就是在使用金属雕刻机的时候需要进行的一些日常维护，大家可以在使用的时候注意一下。
手机盖板高光机加工的工件质量如何才能得到提高？相信这是很多使用高光机设备的客户想要知道的，下面数控高光机厂家小编与大家分享下关于这方面的知识。 一、要使用好的刀具。好的刀具能够保证切割效果的良好。所以在选择的时候，要根据切割的要求选择合适的类型和尺寸，同时在加工的过程中，要注意刀具磨损的状况，如果磨损比较严重的话，要进行及时的更换。 二、设置正确的生产路径。如果生产的路径设置不合理，那么高光机设备加工的工件可能会出现外表粗糙，不符合使用精度的状况。所以加工路径的设置一定要正确合理，比如说间距大小的设置，还有走刀方式的设置，进给速度参数的设置等等。 三、要正确的选择和使用切削液。根据加工的材料还有方式来正确的选择切削液，同时在正确的时间将其浇铸在正确的位置。可以说切削液的正确选择和使用，对高光机加工的工件的质量有很好的作用。 由上述得出的结论：手机盖板高光机加工出来的工件质量越好，就越能够满足客户使用的需要，所以我们在使用时尽可能的提高其工件的质量。