精雕机用于产品的加工，每当要生产一个新工件，都需要进行调机。我们会在电脑上和精雕机上分别进行模拟运行，确认走刀路径正常。然后在机器上打样调试，确认加工效果良好后才能用于批量生产。 1.计算机模拟运行 在电脑上画图后，设计人员都会在软件上进行模拟运行，确认走刀路径正常，大致可以看出每一步的加工效果。 2.机床加工的模拟运行 程序导入机床后，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工。 先将主轴移至工作台的空白区域，将x/y/z轴向空白处移动并设置成原点，保护整个模拟加工过程不会与加工件碰撞，然后开始模拟加工.模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找检验人员检查，检验人员确认合格后这才表示调试结束。

很多人或许只对木匠雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机了解甚多，但是，对金属雕刻机知之甚少。下面就让笔者通过刀位、软件设置、开关等六个方面设置来简略介绍金属雕刻机完成精密雕刻的进程。 1、雕刻机换刀位设置。本组参数用于设置便利换刀的换刀位的X、y、Z三轴坐标。设置好换刀位之后，运用特例运动中的去换刀位后，机头将运动到设定的方位，等待操作者进行换刀操作。 2、雕刻机对刀位设置。本组参数用于设置运用对刀仪对刀时，对刀仪中心所在的X、y坐标及Z轴快速下降间隔(Z轴数值)。 3、雕刻详细设定进程。根据不同类型的金属雕刻机的行程范围，选用手工运动机床的方法，将机床别离运动到三轴的极限方位，直到撞到行程开关，别离记载X、y、Z三轴可以运动到的小、大坐标值，输入方位参数中的相应方位即可。 4、雕刻机体系软件详细的设置方法为：手工控制机床运动到便利换刀操作的方位，记载其时的机床坐标值，将其输入到相应的方位参数中即可。 5、雕刻途径特色开关设置。途径特色开关首要用来控制加工进程中是否运用途径自带的参数进行加工。这些参数包括进给速度主轴转速慢速落刀间隔快速抬刀高度和落刀推迟时间。途径特色开关设置指令在扩展功能中，可以按组合键Alt+G然后按“K”键来调用，体系会弹出“途径特色开关对话框，体系默许五个选项都为禁止状态，要翻开某个或几个选项，只需用鼠标点击该项使其前边的小方框上有√的标志即可，也可以通过Tab键移动光标，然后按Space’键，将需要的选项翻开。 6、雕刻加工计时可以让操作者在雕刻之前预先知道雕刻所用的时间。它的计算是根据设置的雕刻参数，加工其时雕刻文件所用的时间，这个时间不包括中心的换刀、定位等时间，是一个预算值。影响加工计时的雕刻参数包括进给速度、落刀速度、落刀推迟、Z轴行程等，还与优先形式有关。