东莞市铭博自动化设备有限公司

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第8年

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产品名称: 铭博自动化设备-小型雕刻机木工生产厂家-汕头小型雕刻机
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更新日期: 2022年03月29日,有效期:180天
关键字: 全自动电脑雕刻机定制 手机金属雕刻机小型定做 小型模具雕刻机制造 金属钻头雕刻机制造 小型木器雕刻机定制 金属腐蚀雕刻机
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雕刻机性能参数
【适用范围】玉石雕刻、红木雕刻、骨雕、牙雕、铣铝合金、铣铜合金
【机械结构】
外形尺寸:600×650×550mm(长×宽×高);工作台尺寸:300×400×20mm(长×宽×高);有效行程:X轴400mm、Y轴300mm、Z轴140mm;空程速度:0 ~ 5000mm/分钟(F5000);雕刻速度:0 ~ 3500mm/分钟(F3500);重复定位精度:≤0.02mm;机架材料:15mm国标6061覆膜铝合金板;钣金材料:1mm、2mm拉丝不锈钢板;滑动单元:X轴φ20直线导轨、Y轴φ20直线导轨、Z轴HGH15直线导轨;传动单元:三轴均为C7级TBI SFU1605滚珠丝杆;
【电控配置】
控制箱:设计定制不锈钢钣金机箱,散热性好,可容纳4只M542驱动器(三轴仅需3个步进电机:1.2NM低电感高速57BYG步进电机;步进驱动:4.2A力川M542驱动器;运动控制器B Mach3运动控制器;水冷主轴:昌盛1.5kW三轴承水冷主轴;变频器:台达1.5kW水冷主轴变频器,支持G代码调速和启停;水泵:全铜芯电机,可以24h运行,水泵跟随主轴自动启停,无需手动;电脑要求:具备一B接口,支持台式机和笔记本;安全配置:三轴均适用三防百折布防尘罩,防尘不占用有效行程;三轴均内置限位开关和限位挡块,不怕撞车。

产品特点:
1、主体机架,采用厚重型钢板经数控切割后焊接而成,机架稳重不易变形,运行振动小,低噪声。
2、供纸架,采用整体高速续纸架,纸带恒张力控制。
3、供胶架,采用胶水恒温控制,胶量自动控制。
4、简约,所有电机都部署到机器内部,便于外部卫生清理。
5、安全,机器按人体学 操作设计,传动部分都做了安全防护。整机用1.2mm厚不锈钢铠装。
6、稳定、以 简单的传动原理,以免维护理念设计,尽量减少用户使用维护频率。
7、高速,以分钟100米的入纸速度设计, 大出管速度可达75米/分钟。
8、网络化,产品集合工业485总线,工业以太网总线,无线wifi网络、4G网络,分散型控制系统。
9、智能化,集中监控,监控中心实时监视车间所有设备运行状况。生产数据可引入用户ERP系统,方便生产数据采集。可以用智能设备实时监视机器运行状态。设备故障时,自动通知厂家工程师,工程师进行远程诊断和修复。

怎么判断亚克力镜片精雕机质量好不好

1、精度 不管雕刻与切割都要达到长时间工作不错位,且雕刻圆滑平直,不能出现锯齿问题。一般用好配件才能保持精雕机长久的精度,好的精雕机用几年都没问题,玻璃精雕机,便宜的几个月就废了,这个可以考察二手机的价格,价格坚挺就是好品牌。 2、速度 也就是要讲究加工效率,效率越高机器越好,在力度能达到的前提下能多快就多快,但要考虑到机器的使用寿命。 3、力度 影响力度的主要因素就是电机功率,一般功率都在三千瓦以上,刀具可夹到12.7,影响力度的方面还有精雕机零部件的配置,国外进口的零配件通常比国内的要好,但是价格比较贵。 4、功能齐备 1)真空吸附 传统的精雕机都要用压板来固定板材,难免造成板材不能利用,或利用起来操作麻烦。有些精雕机采用真空吸来将板材固定在雕刻台面上面工作,共分六区可加工不同大小的板材。 2)吸尘 就是考虑到精雕机在雕刻木板的过程中灰尘四飞环境的影响,所以加吸尘来解决问题。 3)节能 能源大的损耗来自于主轴电机,传统精雕机需要手动控制主轴切削电机,难免雕刻完毕后忘关主轴,造成能源浪费和安全隐患,现在先进一点的精雕机在机器停止工作后主轴自动就停转了。 4)脱机 在考虑精雕机周边的环境和方便采用了新型控制系统,计算机可以与精雕机完全不用数据线连接,而且操作简单,兼容性强。

金属雕刻机的日常保养金属雕刻机

连续运转时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常作业,绝不可使水主轴电机呈现缺水现象,守时更换冷却水,以防止水温过高。冬天假如作业环境温度太低可把水箱里边的水换成防冻液。 每次机器运用结束,要注意清理,务必将渠道及传动系统上的粉尘清理干净,定时(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬天假如作业环境温度太低,PRTT滚珠丝杠、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲刷清洁,然后参加机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)对电器进行保养查看时,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。 雕刻机运用三个月左右要对紧固件进行查看,龙门两边的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两边电机的紧固螺丝进行紧固。

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