金属雕刻机、木工雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机都属于数控设备，数控设备的工作都是通过电机带动机器加工产品。 电机和传动配件的连接一般分为两种：齿轮传动和皮带传动，齿轮传动一般都是电机和齿轮直连或者电机加装减速机和齿轮连接，皮带传动是雕刻机 常用的一种连接方式，电机和传动配件通过皮带连接。 那么皮带传动和齿轮传动都有哪些优缺点呢？ 数控雕刻机皮带传动的优缺点： 皮带传动具有结构简单、造价低廉、无需润滑、维护方便的优点，因为皮带的柔韧性，传动平稳没有噪音，并且具有缓冲、吸震的特点，电机过载情况下会在带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护的作用。但是因为皮带的张力和过载打滑的原因，传动比不精确。 数控雕刻机齿轮传动的优缺点： 齿轮传动是通过齿轮之间相互咬合传动，并且因为齿轮大部分都是钢铁材质，所以耐用、稳定。同样因为齿轮硬碰硬摩擦，噪音也比较大。齿轮传动结构紧凑、工作可靠，可通过齿轮的目数实现较大的传动比，传递的功率和速度范围也可调节，并且能保证瞬时传动比恒定，平稳性比较高，精度强。但是因为齿轮的制造安装要求较高，所以使用齿轮传动的设备造价也要高出不少，并且齿轮咬合，电机过载是起不到保护（可以通过加装减速机缓解）。 所以皮带传动和齿轮传动各有优缺点，用什么样的机器，加工什么样的产品，客户还是要根据自己的需求来选择。

金属雕刻机是一种特殊的金属材料去除部件，以达到理想的效果或标志。在金属雕塑的应用中，激光束像用凿子雕刻的一样，切断多余的金属材料。那么它的特点是什么呢？让我们一起看看。 （1）、金属雕刻机适用于绝大多数金属或非金属材料的加工。 （2）激光束很细，因为材料消耗很小。 （3）加工，不像电子束轰击等加工方法产生的X射线，也不会受到电场和磁场的干扰。 （4）、金属雕刻机操作简单，采用计算机数控技术实现自动加工，可用于生产线高速高效加工零件，可作为柔性制造系统的一部分。 （5）采用小精度工作台可进行精加工。 （6）、显微镜或摄像系统，可加工成表面状态进行观察或监控。 （7）可通过透光材料（如石英、玻璃等）对内部零部件进行加工。 （8）、金属雕刻机可利用棱镜、镜面系统（光也可用于Nd:YAG激光光纤系统）将工件内表面或倾斜光束聚集在表面进行加工。 （9）、可标记条码、编号、字符、图案等。 （10）这些标记的线宽可以小到12亩深，线深可达10微米以下，所以对于“毫米”大小的零表面标记。