精雕机主轴停转的原因分析

有些客户咨询，精雕机主轴工作一段时间出现停转现象，不知道怎么回事？其实出现这种情况，可以再次启动一下，看是否可以运转。如果还是不能解决问题的话，可以从以下几个方面去考虑： 1、看主轴电机到变频器三线电缆接插件是否脱离。解决方法：重插或重接好再试。 2、检查精雕机主轴电机内引线是否开焊。确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。 3、检查主轴电机到变频器三线电缆是否断线。确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻。解决方法：把断线处接好或换线。 还有可能就是许多低配机器主轴用的都是一些杂牌子，刚开始用可能还可以。但是用了一段时间以后，问题便会不断出现，所以建议广大精雕机用户，找正规的精雕机生产厂家，尽量买质优价廉的机器。

精雕机球头刀巧妙应用

精雕机使用的球头刀切削刃呈圆弧状，特别适合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻，但球刀不适合于铣平面。精雕机在生产中损耗比较大的可能就是刀具的损耗，对于球头刀，使用的时候有哪些技巧呢？要注意什么呢？ 1、精雕机尽量减小使用刀尖加工工件 在球头刀刀尖位置，在实际加工时，加工线速度为0，也就是说，实际上刀具不是在进行切削，而是在进行磨削！实际加工中，冷却液根本加不到切削区，这样更加导致切削热比较大，刀具寿命下降。 2、注意对深槽的加工 在加工深槽时，刀具可能完全沉下去，由于球头刀的容屑槽相对较小，精雕机在加工比较粘的材料（如紫铜），进给速度较快时，很容易断刀。所以在使用球头刀进行加工时，要注意排屑，保持加工环境的清洁。 3、对于直壁可以使用等高外形的加工方法进行加工要尽量减少球头刀沿着直壁向下加工的现象。相对来说沿着直壁向上加工是非常好的方法，但是在实际加工中很难将它们分开。 4、使用等高外形加工直壁就可以减少向下加工的现象如果可以使用“从下向上走刀”这样的现象就可以避免，在使用“从下向上走刀”要首先考虑一刀的吃刀量是不是太大，如果上面加工后在曲面根部留有比较大的残料，那么一刀加工量就有可能太大，这样不能保护刀具反而破坏了精雕机刀具。