精雕机毛坯面的三种生成方式

有个时候客户咨询，精雕机路径分析过程中，怎么设置毛坯面呢？一般说来，毛坯面共有三种生成方式，小编一一说明： 1、由长方体形状的块状材料构成。这是普遍的一种毛坯面构成方式，可以通过设置对话框中角点1、角点2参数设置比较区域的大小。比较区域大小可以通过单击“拾取”按钮，以拾取点的方式指定，也可以单击“模型尺寸”按钮，以模型的大小为比较区域。当用户知道欲比较区域的范围时，也可以直接输入坐标值！ 2、当用户是在被加工过的某工件上做清根或某种加工时，可以选择先前做加工所用的刀具来设置当前的毛坯面。如果是由精加工刀具生成，则“选择精加工刀具”按钮会变为有效状态。单击该按钮，在弹出的刀具库对话框中选择一把精加工刀具，所选刀具的名称会出现在该按钮后的文本框中。 3、如果用户有毛坯曲面，则可以直接选择这些毛坯面生成路径分析所用的毛坯面。“选择毛坯面”按钮会变为有效状态。单击该按钮，系统会提示用户选择曲面，选择结束时所选曲面的数目会出现在该按钮后的文本框中。组合面中的曲面会按照分离为单张面时曲面的个数计算，凡是在毛坯面中出现的曲面将不再作为模型的曲面使用。 需要特别指出的是，毛坯面的后两种生成方式特别适用于类似情况的干涉检查功能。因为有长方体材料构成的毛坯面在进行干涉检查时，时常会发现很多干涉的路径，而实际的材料并非长方体类型，在实际加工中不会发生干涉。对于毛坯面，还可以在原有的基础上按法矢方向变厚一点或变薄一点，这是通过设置毛坯量参数实现的。该参数为正时，材料会在原有基础上再增厚一层；反之，则变薄一层，这是在路径分析过程中要特别注意的一点。

精雕机在进行加工时，会用到平底刀吗？

在用精雕机进行加工时，会用到平底刀，但是在什么情况下使用平底刀呢？精雕机平底刀也就是通常所说的柱刀，主要依靠侧刃进行雕刻，底刃主要用于平面修光，雕刻效率高，主要用于铣平面、轮廓切割、区域粗雕刻等，在加工时根据自己的加工情况决定是否使用平底刀。 1、精加工时，一些位置需要使用平底刀进行加工，自己磨制的牛鼻刀精度一般比较难保证，所以不能进行精加工，平底刀的精度相对比较好保证。另外平坦面、竖直壁和相交的直角位等只能使用平底刀进行加工。 2、材料对线速度要求不高，比如在加工紫铜，铝合金等材料时要使用平底刀进行加工。这是因为这类材料在加工时，对线速度要求不是很高，线速度对刀具寿命的影响并不是非常的明显，这时我们使用平底刀进行加工。