一、刀断：在雕刻过程中，工具损坏或磨损。 1.首先单击“停止”，并记录行号以关闭喷水。 2，更换新刀后，X和Y不需要正确，只需要Z（高度）即可。将机器打开到工具点的位置，缓慢降低高度，握住8毫米厚的刀，只需通过，在计算机中，右键单击Z的工件坐标，将Z的值更改为8，然后单击“确定”。。 3，打开水，并调节水流位置。在计算机软件Ncstudio软件中，单击顶行的“操作”→“ 启动”，弹出框，在下面输入“行号”，单击“确定”。 二、停电：如果不遵循以下步骤，遇到断电或计算机突然关闭，崩溃等情况，则必须重新配对X/Y/Z。正式的操作步骤如下，您需要严格执行以下步骤： 1，在打开机器之前，打开Ncstudio软件，单击顶行“操作”→“返回机器原点”，弹出对话框，单击“所有轴”。 2，固定石材，然后切刀，X/Y/Z轴完成后，单击顶行“操作”→“保存工件原点”，在右侧有10到9。指向，单击一个，记住序列号（以后使用）3。停电后，打开Ncstudio软件，单击顶行“Operation”→“返回机床原点”，弹出框并单击“所有轴” 4，将一行指向“操作”→“读取工件原点”，从0到9共有10个点在右侧，选择序列号（位置保存在前面）5个或更多操作完成，计算机自动读取原点位置，调整“进给速度”，“主轴速度”，调整放水，然后在Ncstudio软件的“操作”→“ 启动”→“输入行号”（没有记录行号，如何分别查找行号）中单击顶行，单击“确定”。

一个：首先，查看您是否刚刚移动了机器的位置，导致机器的底座未正确固定，这将导致机器在加工过程中振动，从而导致雕刻刀抖动并导致雕刻。表面光滑且呈锯齿状。客户移动雕刻机的位置后，必须牢固固定雕刻机的四个角。 2：处理台不垂直于雕刻机的主轴。此时，如果雕刻机沿X轴方向移动，则雕刻表面将变得平滑且参差不齐。此时，主轴的垂直度需要再次调整。经过上述处理，雕刻机可以稳定工作。 三：通常，雕刻表面似乎不会由于崩刃和切削刃而引起锋利和锯齿。发现雕刻表面不光滑且具有锯齿。首先应检查所用雕刻刀的尺寸是否合适。如果柄伸得太长，在加工时刀会变形并增加。不光滑和锯齿状。