影响高光机加工精度异常情况有哪些

故障现象：一台东莞高光机生产厂家生产c高光机，在点动或加工过程中，发现Z轴异常。 故障诊断：检查发现，Z轴上下移动不均匀且有噪声，且存在一定间隙。电机启动时，在点动方式下Z轴向上运动存在不稳定的噪声及受力不均匀，且感觉电机抖动比较厉害；而向下运动时，就没有抖动得这么明显；停止时不抖动，在加工过程中表现得比较明显。 分析认为，故障原因有三点：一是丝杠反向间隙很大；二是Z轴电机工作异常；三是皮带轮受损至受力不均。但有一个问题要注意的是，停止时不抖动，上下运动不均匀，所以电机工作异常这个问题可以排除。 因此先对机械部分诊断，在诊断测试过程中没有发现异常，在公差之内。利用排除法则，余下的只有皮带问题了，在检测皮带时，发觉这条皮带刚换不久，但在细心检测皮带时，发现皮带内侧出现不同程度的受损，很明显是受力不均所至，是什么原因造成的呢在诊断中发现电机放置有问题，即装夹的角度位置不对称造成受力不均。 故障处理：只要c高光机电机重装，对准角度，测量好距离（电机与Z轴的轴承），皮带两边（长度）要均匀。这样，Z轴上下移动不均匀且有噪声及抖动现象就消除了，Z轴加工恢复正常。

精雕机主轴停转的原因分析

有些客户咨询，精雕机主轴工作一段时间出现停转现象，不知道怎么回事？其实出现这种情况，可以再次启动一下，看是否可以运转。如果还是不能解决问题的话，可以从以下几个方面去考虑： 1、看主轴电机到变频器三线电缆接插件是否脱离。解决方法：重插或重接好再试。 2、检查精雕机主轴电机内引线是否开焊。确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。 3、检查主轴电机到变频器三线电缆是否断线。确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻。解决方法：把断线处接好或换线。 还有可能就是许多低配机器主轴用的都是一些杂牌子，刚开始用可能还可以。但是用了一段时间以后，问题便会不断出现，所以建议广大精雕机用户，找正规的精雕机生产厂家，尽量买质优价廉的机器。