很多人会这样问。小编也不大理解，特意咨询了东莞铭博自动化设备有限公司才明白。 cnc精度的大幅提高，已经将原有的钳工功能大幅剥离。 钳工功能分成几大类： 1.机床加工精度不足的时候，需要通过钳工的研配来达到装配i精度。此项功能因c加工设备精度的提升，钳工的这部分的功能已经越来越低了，特别欧美等发达国家，已经将此部分的工作大可能的从钳工身上剥离。 2.模具的装配，这个工作须有钳工进行，没法替换。 3.模具修改及调整拆装等等，也须由钳工进行。 广义的钳工需要有非常好的手工活，能够将各类加工零件通过手工研配达到机器和设别的配合需求，自c加工精度的提升，此类钳工功能已越来越弱化，现在的钳工大部分都是装配工而已。 铭博自动化设备相信技术的进步会淘汰很多手工作业，但绝不可能全部替代人。 铭博自动化设备先提出三点，以供讨论。 1.小步长问题：任何机器都存在小步长，单此一项，就会较大地偏离理想模型。而人可以通过反复修磨，相对机器而言非常容易的解决。 2.自由度degreeoffreedom(DOF)及运动学问题： 人手有25个自由度（还不算手臂）完胜机器，这就是为什么人手比机器灵活；机器的运动全在动力学模型的控制下进行，而对于人来说，貌似没有人会在运动之前需要先建立方程吧；机器（如机械手）调整位姿就要不断地运用姿态变换矩阵，对位姿方程不断地正解，逆解。而人手是一个实时反馈的传感器，可以实时地、不断地、不需运算地调整位姿。 3.机器对于输出力的控制能力低于人类大脑神经系统对于运动的控制能力，再加上视觉，触觉的反馈与处理之间的差异。

一c加工中心通常是指计算机数字化控制精密机械加工c加工车床c加工铣床c加工镗铣床等。 cnc加工中心路线的确定 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 cnc加工中心精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重要的是确定粗加工及空行程的进给路线。 在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。 ③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。 ④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。