精雕机常见的问题诊断与处理方法

精雕机在运转过程中，总是会出现各种各样的问题，这时候一定要找准原因，找到详细是什么缺点导致精雕机不能正常工作。精雕机厂家只有找到原因，才能找到正确的解决办法。 精雕机常见缺点： 1、主轴电机短路、坏轴承、断转子和转子滑丝等。 2、X轴和Y轴的丝杠螺母掉了，机器松动。 3、Z轴608轴承损坏常常导致Z轴扎刀。 4、精雕机电脑信号无法传送。 5、Z轴丝杠时刻长了会出现走动噪音大，上下走的时候常常卡。 6、水泵简略响或不出水。 7、Z轴和Y轴防尘功能欠好尘埃太多。 8、限位开关和限位开关线易坏。 9、变频器短路，步进电机不转，断轴、上下有空隙。 精雕机缺点形成的原因分析： 1、软件传输速率与精雕机波特率设置不一致。 2、电脑串口问题。 3、软件参数设置不正确。 4、机器与电脑没有联机。 精雕机缺点解决办法: 1、从头设置参数 2、按“脱机”键，使脱机灯灭。 3、运用另一串口。 4、从头设置波特率。

精雕机毛坯面的三种生成方式

有个时候客户咨询，精雕机路径分析过程中，怎么设置毛坯面呢？一般说来，毛坯面共有三种生成方式，小编一一说明： 1、由长方体形状的块状材料构成。这是普遍的一种毛坯面构成方式，可以通过设置对话框中角点1、角点2参数设置比较区域的大小。比较区域大小可以通过单击“拾取”按钮，以拾取点的方式指定，也可以单击“模型尺寸”按钮，以模型的大小为比较区域。当用户知道欲比较区域的范围时，也可以直接输入坐标值！ 2、当用户是在被加工过的某工件上做清根或某种加工时，可以选择先前做加工所用的刀具来设置当前的毛坯面。如果是由精加工刀具生成，则“选择精加工刀具”按钮会变为有效状态。单击该按钮，在弹出的刀具库对话框中选择一把精加工刀具，所选刀具的名称会出现在该按钮后的文本框中。 3、如果用户有毛坯曲面，则可以直接选择这些毛坯面生成路径分析所用的毛坯面。“选择毛坯面”按钮会变为有效状态。单击该按钮，系统会提示用户选择曲面，选择结束时所选曲面的数目会出现在该按钮后的文本框中。组合面中的曲面会按照分离为单张面时曲面的个数计算，凡是在毛坯面中出现的曲面将不再作为模型的曲面使用。 需要特别指出的是，毛坯面的后两种生成方式特别适用于类似情况的干涉检查功能。因为有长方体材料构成的毛坯面在进行干涉检查时，时常会发现很多干涉的路径，而实际的材料并非长方体类型，在实际加工中不会发生干涉。对于毛坯面，还可以在原有的基础上按法矢方向变厚一点或变薄一点，这是通过设置毛坯量参数实现的。该参数为正时，材料会在原有基础上再增厚一层；反之，则变薄一层，这是在路径分析过程中要特别注意的一点。