数控精雕机出现故障该怎么办

任何产品如果使用时间长了都会出现一些故障。数控精雕机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，那该如何正确解决呢一、报警故障超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查: 1,所设计的图形尺寸是否超出加工范围. 2,检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝. 3,机器与计算机是否正确接地. 4,当前座标值是否超出软限位数值范围. 二、数控精雕机三轴中有一轴不能动 此时要检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。 检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下插在其他能动轴所对应的驱动上。 三、如果交换后不动轴走动正常 这种情况可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块。如果不动轴还是不行就说明电缆线或电机有故障更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好，控制箱电源是否已打开。数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。

高光机在使用过程中出现异常的处理方法

高光机是机械设备商场的新生词。各个厂家对其都没有一个一致的叫法，有的也称为磨边机、倒角机或许靚边机;高光机是依据其加工商品的特色而命名的，其外形相似雕琢机(或许是精雕机);主轴选用10000-100000RPM的气浮主轴，高速的转速使得在加工商品时，到达镜面作用，看不到刀纹，乃至能够替代研磨。那么当高光机在使用过程中出现异常时，该怎样去处理呢下面就由高光机厂家为大家解答下。 1、夹头与工件干涉 发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，终止当前的加工，查看工件是否可以修复，然后重新装夹刀具，继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需要伸出的长度，只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生。 2、断刀的处理 发现断刀时，要暂停高光，记录当前加工路径序号，更换刀具，找到断刀点以前的位置后，按照该起始序号继续加工，是高光机恢复正常加工状态。 3、扎刀的处理 发生扎刀时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，终止当前的加工。检查工件是否报废，然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀，要检查机床精度是否受损，要让高光机厂家专业人员来处理。