精雕机都是有具体精度指标的，比较重要的就是加工精度和重复定位精度。首先要检测一下平面加工精度，有这么一个简单的方法可以试一下。用编程软件做一个大一些的矩形，然后矩形里面做一个内切的圆。用精雕机雕刻出来，用尺子测量一下矩形的对角线是否一致。如果一致机器的平面精度没问题，否则机器精度就不合格了。其次检测一下机器的浮雕加工精度，用浮雕软件做一个浮雕刀路，行距设置的小一些，分层雕刻。做好以后看一下机器的四边是否光滑，浮雕层次连接是否光滑。如c精雕机四边有锯齿，不光顺，那机器的X轴存在精度误差，如果浮雕出现断层、台阶，那么机器的Z轴有精度误差。 根据雕刻行业的不同，精雕机可分为数控木工精雕机，数控广告精雕机，数控石材精雕机，数控激光精雕机等，但是基本都有着相似的特点。就拿广告精雕机来说，从功能上来看可分为小功c精雕机和大功c精雕机两大类。 小功率精雕机指的是雕刻电机功率较小的精雕机（一般80-200W），由于其雕刻电机功率较小，每次只能应用于切削面较少的精细加工。比如胸牌、沙盘模型、工艺品表面加工等，这c精雕机无法进行大功率雕刻和切割。 大功率精雕机是指雕刻电机功率在700W以上的精雕机，这类精雕机不仅可以进行小功率雕刻，还可以进行大功率雕刻。比如制作水晶字、各类广告标牌、板材的不规则下料成型、人造石材的加工等。因为精雕机功率大，所以一次可以切下30mm厚的有机玻璃或者用成型刀进行大功率成型雕刻。 有的用户并不清c精雕机有大功率和小功率之分，在看了价格之后，因为投资困难，买了价格稍低一点的小功率精雕机，结果只能雕刻每块不足两元的胸牌（有的地区只有几角钱一个），对于有机玻璃标牌等大功率的雕刻只能眼看着别人去做。同样的投资，同样的操作及人员工资，却有80%的雕刻业务无法做，不仅降低了自己的效益，而且在同行竞争中处于非常不利的位置，这一点在选择精雕机时，是一定要注意的，要根据自己的加工需求选择小功率还是大功率精雕机。

精雕机在表壳加工中的应用

近几年精雕机在国内开始得到应用,它的产品和市场发展很快,尤其是近两三年,精雕机不仅在传统的精雕应用领域———广告标识制作业占据了举足轻重的地位,同时也以精细和快速的优势,越来越深入了诸多工业领域.特别在精雕机具有突出优势的小模具,小产品的加工上,已经获得了广泛的应用.为此,作者利用精雕机对一个表壳进行手板加工。 精c精雕系统,是一套以精c精雕机和JDPaint软件为核心的专业精雕系统.精c精雕机与数控铣床,加工中心工作原理是相同的,都c由计算机数字程序控制机床各个部件运行.从表面上看,三者之间的差别,机床配置方面的不同之处是:加工中心有刀库,一个工件装卡好后,多把刀具一次性加工完成;精c精雕机和数控铣床没有刀库,每把刀具加工完成后,都必须手动换刀再继续加工. 机床控制系统的差异:它们的控制系统的功能相似,但是因为由不同的厂家开发,控制系统的操作方法和具体的功能会有一定的差异.这些差异对机床的性能差别不会起到决定性作用.决定机床性能差异的关键要从具体的细节方面来看,数控铣床和加工中心主轴都比较大,但转速比较低,一般机床高转速高为6000rpm,少数高速机的转速能到10000rpm以上.但功率比较大,主轴输出扭矩比较大,适合直径比较大的刀具。