气调包装机是欧美、日本等发达国家对果蔬、熟食品实现高效保鲜而长期研发的产品。早引进我国是上世纪末本世纪初的，目前我国的气调包装机技术先进，可以与国外相媲美！它的主要原理是把包装内的气体换掉，换成保鲜气体常用的氮气、氧气、二氧化碳等气体达到保鲜同时，保色，保味，保质，保型而且抑制细菌繁殖更卫生。主要运用在水果蔬菜市场，且外观及卫生要求较高的产品。 真空包装机是通过负压吧包装内的气体排出，达到接近真空状态，从而达到保质的包装，减少产品与空气的接触，抑制细菌生长，而真空后产品会和真空袋紧贴，从而导致产品变形，但相对气调包装来说体积就小了很多。 枕式包装机主要功能和结构特点： 1.双变频器控制，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。 2.人机界面，参数设定方便快捷。 3.故障自诊断功能，故障显示一目了然。 4.高感度光电眼色标跟踪，数字化输入封切位置，使封切位置更加准确。 5.温度独立PID控制，更好适合各种包装材质。 6.定位停机功能，不粘刀，不浪费包膜。 7.传动系统简洁，工作更可靠，维护保养更方便。 8.所有控制由软件实现，方便功能调整和技术升级，永不落后。

包装行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。据了解，2010年美国是全球大包装消费国，消费总额达1370亿美元，中国为800亿美元。据分析，2017年中国将有望超越美国，成为世界一。 我国包装产业结构随着自动化产业的发展不断的进行调整，技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着包装产品生产精密度和效率的提升，2013年我国全自动包装机市场前景也有新的变化。 目前，我国所使用的包装机中绝大多数是普通包装机。普通包装机数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高包装机本质安全水平，解决自动化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。 普通包装机完成自动化改造后，可大幅提高包装机的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。包装机经自动化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安全效益。 根据以往改造经验，普通包装机自动化改造后，包装机效率明显提高。原来一台包装机需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控两台包装机。同时，包装机经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率显著降低。而且，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。 从包装机行业的发展来看，再制造是全自动包装机再次利用的有效办法。目前国内全自动包装机市场巨大，应运用新技术对传统产业进行改造，不仅可以提高技术创新还能快速发展新兴产业。 全自动包装机械是对商品进行品牌价值生产的一种机械，由于包装传递的是企业的核心理念，表达了市场的诉求，因此，消费者对全自动包装机械的质量这一问题尤为重视。随着世界全自动包装机械自身的技术革新的不断加快，多样化、通用化、多功能集成化的全自动包装机械体系成为发展趋势。