精雕机的丝杠是由螺杆、螺母和滚珠组成，它将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的传动元件！由于具有很小的摩擦阻力，丝杠被普遍应用于各种工业设备和精细仪器。但是在使用时仍会遇到一些问题，处理不当便会产生故障，影响精雕机的工作精度，甚至使机床停止工作。 一、常见故障及相应的诊断排除方法介绍如下： 1、调整轴向间隙时预紧力控制不当引起的故障 双螺母式滚珠丝杠螺母经加预紧力调整后基本上能消除轴向间隙。但此时应控制好预紧力的大小。若预紧力过小，就不能完全消除轴向间隙，起不到预紧的作用；如预紧力过大，又会使空载力矩增加，从而降低传动效率，造成驱动电机发热而引发过载报警。排除这类故障的办法是按照要求重新调整预紧力，使其既能消除间隙，又使预紧力不过大。 2、因滚珠丝杠不自锁造成的故障： 滚珠丝杠螺母摩擦系数小，有着很高的传动效率，但不能自锁。因此，当滚珠丝杠螺母用于垂直传动或水平放置的高速大惯量传动时，为防止突然断电而造成的主轴箱下滑或过冲。传动链中必须考虑安装制动装置，否则，会因移动部件自重活惯性运动造成异常故障，严重的会损坏机床零部件。常用的制动方法有采用超越离合器、电磁摩擦离合器或使用具有制动装置的伺服驱动电机。 3、滚珠丝杠螺母在传动过程中的噪声滚珠丝杠螺母是高精度的传动元件，在工作中产生噪声的原因主要是在装配、调整过程中存在着某种缺陷，或日常检查维护不到位。如紧固件出现松动，轴承压盖不到位，支承轴承或丝杠螺母出现破损以及润滑不良等现象。为减少这类故障的发生，平时需要加强进给传动链的日常检查维护，及时紧固松动部位，通过对加工零件的检测，及时对进给传动链进行调整，检查润滑系统是否通畅。 二、滚珠丝杆丝杠属于精密零部件，使用时应注意以下几点： （1）使用前，请确认润滑的状态。如润滑不好，就会在短期内丧失滚珠丝杠的功能。 （2）当涂有润滑脂时，请直接使用。但是在使用过程中，如润滑脂表面粘有灰尘或粉屑时，请用清洁的白煤油洗净，然后重新涂上与原润滑脂相同的新润滑脂后再使用。应避免不同性质润滑脂的混合使用。 （3）作为润滑剂的检查为投入使用2~3个月，当发现脏得比较明显时，建议将产品上的旧润滑剂擦净后重新涂上新的润滑剂。在此之后定期进行润滑脂的检查和润滑剂的更换周期，在一般情况下为1年，但请根据使用环境设定适当的间隔周期。

主轴电机在作业时因为旋转冲突会宣布一些声响，正常作业的主轴声响比较平和没有多少杂音，如果发现主轴电机的声响不正常就需要对主轴进行检修了。因为雕刻机主轴电机长期高频率的工作，再者使用不当,主轴很简单出现一些噪音，可是一般的使用客户们很难经过声响来判别主轴电机的具体问题。今日济南凸凹机械在这给我们剖析下，主轴电机的声响不正常有哪些情况，希望我们可以对自己的主轴进行及时的保养。 1、哒哒的声响：声响频率随轴承转速而改变，零件外表波纹度是引起噪音的主要原因。解决办法：改进轴承滚道外表加工质量，下降波纹度幅值、削减碰伤、修正游隙预紧力和配合，查看自由端轴承的工作，改进轴与轴承座的精度装置办法。 2、嗡嗡的声响：马达无负荷工作是宣布类似蜂鸣一样的声响，且马达发生轴向反常振荡,开或关机时有嗡嗡声。解决办法：多出现在润滑状态不好,以及在冬天且两端用球轴承的马达，主要是轴调心功能不好时，轴向振荡影响下发生的一种不稳定的振荡. 3、杂质音：由轴承或优质的清洁度引起,宣布一种不规则的反常音，声响时有时无,时大时小,在高速电机上发生频频。解决办法：选用好的油脂、进步注脂前的清洁度、加强轴承的密封功能、进步装置环境的清洁度 4、淅沥淅沥的声响：由坚持器与翻滚体振荡、抵触发生,不论润滑脂种类怎么都或许发生，接受力矩、负荷或径向游隙大的时候更简单发生.解决办法:进步坚持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、下降力矩负荷，削减装置误差、选用好的油脂。