小编就来给大家介绍一下精雕机的一些重要组成部分，了解了这些，对广大消费者去买一台适合自己和去判断一台精雕机到底会不会是有一定帮助的。 先看一下精雕机的一个工业流程： 设计绘图—铸床身/外壳—床身加工/外壳加工—喷漆订购机床附件—丝杠导轨组装—电气配件装配—通电调试—设置各配件参数—精度纠正—过程测试—清理、检查—打包。 其次是精雕机主要的组成部分： 1主轴 主轴是精雕机很重要的部件之一， 2机床床身 钣金，工作台，主轴，丝杆，对刀仪，伺服，机床照明灯D定位仪，自动换刀设备，机床底座；机床底座分为大理石底座和铸铁底座3导轨线性圆柱导轨大多数用于小幅面精雕机，大幅面精雕机多采用线性方形导轨。产品采用P级直线导轨。 4丝杆（普通丝杆与精密滚珠丝杆） 普通螺纹就是一般铣床上常用的丝杆，普通丝杆摩擦力大，易磨损高速运动市容易发生卡死现象。 精密滚珠丝杆——专业级的产品，是精雕机里很重要也是贵的零件，精雕机精度由它决定，由于精雕机是双向驱动的，所以滚珠丝杆是需要带预压，在正反转进才不会有间隙产生滚珠丝杆的优点是精度好，助力小，寿命长。铭博自动化精雕机主要采用日本、台湾上银/银泰3精密丝杆，确保加工精度辨别两种丝杆的方式是：普通丝杆一般为黑色，螺纹形状是方形或梯形。滚珠丝杆的螺纹是半圆形，丝杆颜色一般为白色驱动电机：目前市面上的精雕机，大都是使用步进马达驱动6传动1）钢丝驱动，所用的材料是航空钢丝，外包一层工程塑胶叫kepton（超高耐磨材料，坦克有线导弹的导线就是包覆这种材料），钢性高，用此类技术驱动的雕刻机造价便宜快速、只用于刻双色板的机型2）钢带驱动，使用厚度0.1mm的合金材料制作，特性和钢丝类似，适用于轻型大幅面机器7电控柜主要包括：手轮，手持，操作面板，报警灯，XYZ轴驱动器，主轴变频器，I/O转换板，风扇，电源等8控制计算器控制卡和计算机9控制计算机控制系统的品牌很多，根据客户的生产加工情况选择比较合适利于生产的控制系统10浮动刀头。

精雕机的丝杠是由螺杆、螺母和滚珠组成，它将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的传动元件！由于具有很小的摩擦阻力，丝杠被普遍应用于各种工业设备和精细仪器。但是在使用时仍会遇到一些问题，处理不当便会产生故障，影响精雕机的工作精度，甚至使机床停止工作。 一、常见故障及相应的诊断排除方法介绍如下： 1、调整轴向间隙时预紧力控制不当引起的故障 双螺母式滚珠丝杠螺母经加预紧力调整后基本上能消除轴向间隙。但此时应控制好预紧力的大小。若预紧力过小，就不能完全消除轴向间隙，起不到预紧的作用；如预紧力过大，又会使空载力矩增加，从而降低传动效率，造成驱动电机发热而引发过载报警。排除这类故障的办法是按照要求重新调整预紧力，使其既能消除间隙，又使预紧力不过大。 2、因滚珠丝杠不自锁造成的故障： 滚珠丝杠螺母摩擦系数小，有着很高的传动效率，但不能自锁。因此，当滚珠丝杠螺母用于垂直传动或水平放置的高速大惯量传动时，为防止突然断电而造成的主轴箱下滑或过冲。传动链中必须考虑安装制动装置，否则，会因移动部件自重活惯性运动造成异常故障，严重的会损坏机床零部件。常用的制动方法有采用超越离合器、电磁摩擦离合器或使用具有制动装置的伺服驱动电机。 3、滚珠丝杠螺母在传动过程中的噪声滚珠丝杠螺母是高精度的传动元件，在工作中产生噪声的原因主要是在装配、调整过程中存在着某种缺陷，或日常检查维护不到位。如紧固件出现松动，轴承压盖不到位，支承轴承或丝杠螺母出现破损以及润滑不良等现象。为减少这类故障的发生，平时需要加强进给传动链的日常检查维护，及时紧固松动部位，通过对加工零件的检测，及时对进给传动链进行调整，检查润滑系统是否通畅。 二、滚珠丝杆丝杠属于精密零部件，使用时应注意以下几点： （1）使用前，请确认润滑的状态。如润滑不好，就会在短期内丧失滚珠丝杠的功能。 （2）当涂有润滑脂时，请直接使用。但是在使用过程中，如润滑脂表面粘有灰尘或粉屑时，请用清洁的白煤油洗净，然后重新涂上与原润滑脂相同的新润滑脂后再使用。应避免不同性质润滑脂的混合使用。 （3）作为润滑剂的检查为投入使用2~3个月，当发现脏得比较明显时，建议将产品上的旧润滑剂擦净后重新涂上新的润滑剂。在此之后定期进行润滑脂的检查和润滑剂的更换周期，在一般情况下为1年，但请根据使用环境设定适当的间隔周期。