小编就来给大家介绍一下精雕机的一些重要组成部分，了解了这些，对广大消费者去买一台适合自己和去判断一台精雕机到底会不会是有一定帮助的。 先看一下精雕机的一个工业流程： 设计绘图—铸床身/外壳—床身加工/外壳加工—喷漆订购机床附件—丝杠导轨组装—电气配件装配—通电调试—设置各配件参数—精度纠正—过程测试—清理、检查—打包。 其次是精雕机主要的组成部分： 1主轴 主轴是精雕机很重要的部件之一， 2机床床身 钣金，工作台，主轴，丝杆，对刀仪，伺服，机床照明灯D定位仪，自动换刀设备，机床底座；机床底座分为大理石底座和铸铁底座3导轨线性圆柱导轨大多数用于小幅面精雕机，大幅面精雕机多采用线性方形导轨。产品采用P级直线导轨。 4丝杆（普通丝杆与精密滚珠丝杆） 普通螺纹就是一般铣床上常用的丝杆，普通丝杆摩擦力大，易磨损高速运动市容易发生卡死现象。 精密滚珠丝杆——专业级的产品，是精雕机里很重要也是贵的零件，精雕机精度由它决定，由于精雕机是双向驱动的，所以滚珠丝杆是需要带预压，在正反转进才不会有间隙产生滚珠丝杆的优点是精度好，助力小，寿命长。铭博自动化精雕机主要采用日本、台湾上银/银泰3精密丝杆，确保加工精度辨别两种丝杆的方式是：普通丝杆一般为黑色，螺纹形状是方形或梯形。滚珠丝杆的螺纹是半圆形，丝杆颜色一般为白色驱动电机：目前市面上的精雕机，大都是使用步进马达驱动6传动1）钢丝驱动，所用的材料是航空钢丝，外包一层工程塑胶叫kepton（超高耐磨材料，坦克有线导弹的导线就是包覆这种材料），钢性高，用此类技术驱动的雕刻机造价便宜快速、只用于刻双色板的机型2）钢带驱动，使用厚度0.1mm的合金材料制作，特性和钢丝类似，适用于轻型大幅面机器7电控柜主要包括：手轮，手持，操作面板，报警灯，XYZ轴驱动器，主轴变频器，I/O转换板，风扇，电源等8控制计算器控制卡和计算机9控制计算机控制系统的品牌很多，根据客户的生产加工情况选择比较合适利于生产的控制系统10浮动刀头。

在使用精雕机的过程中，只有遵循了它的相关安全操作规范，才能有效地保证到精雕机能够正常作业。对于许多新手来说，不熟悉操作规范跟注意事项，可能会影响到正常的作业。今天就与大家分享按键精雕机操作基本注意事项： 1、用精雕机之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承。 2、装卡材料时一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。 3、装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。 4、装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。在装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。 5、在精雕机加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。而且在雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。 6、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上,严禁手扶在横梁和Y防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。还有就是严禁敲击、撞击电机主轴;卸刀时严禁敲打。 7、精雕机是一种轻型加工设备,工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。在雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸、性能是否满足加工编程要求。 8、在精雕机加工前要认真检查刀具路径是否正确。还要注意在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点(工件原点)是否正确。天天必须让电机主轴休息2小时。 9、严禁带电拔插电缆、板卡和电器件;加工有机材料等易燃品时,工作现场要有有效的防火措施。主要的就是禁止在过热或过冷状态下使用机床,当环境温度在10℃-30℃方可使用。