一、金属雕刻机主轴电机发出奇怪的声音：检查以下电机是否在超负荷运行；检查主轴连接处是否有润滑油；也有可能是电机外部发生了故障，找出故障点及时维修或更换。 二、金属雕刻机主轴运行缓慢：感觉电机转动没有力量、转不动或转动慢。检查电路、检查电机线能否损坏，也许是电路短路。 三、金属雕刻机主低于标准线了就需要加水。再检查下电机是否在超负荷运转，电压是否超过电机所能承受的负荷。 四、金属雕刻机电机反向转动：先检查电机线路是否缺相或将输入VW端替换，就是变频器衔接主轴电机的线。金属雕刻机工作出现雕刻机主轴反转，是因为变频器连接主轴的线接反了，更换两根线的插头就能够正转。主轴反转的时候若是雕刻密度板，会出现刀具损坏的情况，刀具安上去加工不一会儿就有可能够断掉。有时候即便没断掉也会被烧红，因而出现这种异样情况要停机检查下主轴。 五、金属雕刻机故障分析： 1、出现限位开并触发或许超出工作范围原因有两种；限位开关机械性触发和干扰性触发；操作加工前检查机器是否回到原点，加工数据参数是否超过机械台面的加工尺寸。 2、检查限位开关感应点，是否有工件废料接触，若有工件废料接触，清理工件废料问题即可处理；若无金属物品接触，检查限位开关接线，找出线路故障的问题，故障即可消除。 3、机器出现限位报警后，应该主动停止工作，此时，要在操作掌握体系中选择“操作”菜单下的“回机械原点”一项，将三轴同时清零，而后定点续刻，问题即可处理。

1、一次装夹 相比传统雕刻机需多次装夹方能完成多方位区域零部件加工，却无法有效避免接刀痕迹的弊端，五轴雕刻机均轻松解决。 的五轴雕刻机一次性完成所有刀具对接，能一次流畅执行多刀具、多工位加工程序，有效避免累积误差和接刀痕迹。 2、加工复杂形状 的五轴雕刻机其具备多角度、大范围定位的功能，拟合的轴向自由度可满足大多数零件的加工需求，轻松完成复杂形状零部件的加工。 3、对刀方便 五轴雕刻机自带自动对刀仪，可测出每把刀的刀长参数，当设定基准刀后可自动计算出每把刀同基准刀的刀长差值，配合刀长补正指令实现自动化加工，大大减少人工对刀产生的误差，也间接减少了接刀痕迹的出现。 4、加工平稳、噪音低 的五轴雕刻机均配备高度动平衡的主轴及刀柄系统，使加工过程平稳，振动小，噪声低，能保证加工尺寸精度的同时，提供了有别于传统机床噪声高的轻松环境。