一、金属雕刻机主轴电机发出奇怪的声音：检查以下电机是否在超负荷运行；检查主轴连接处是否有润滑油；也有可能是电机外部发生了故障，找出故障点及时维修或更换。 二、金属雕刻机主轴运行缓慢：感觉电机转动没有力量、转不动或转动慢。检查电路、检查电机线能否损坏，也许是电路短路。 三、金属雕刻机主低于标准线了就需要加水。再检查下电机是否在超负荷运转，电压是否超过电机所能承受的负荷。 四、金属雕刻机电机反向转动：先检查电机线路是否缺相或将输入VW端替换，就是变频器衔接主轴电机的线。金属雕刻机工作出现雕刻机主轴反转，是因为变频器连接主轴的线接反了，更换两根线的插头就能够正转。主轴反转的时候若是雕刻密度板，会出现刀具损坏的情况，刀具安上去加工不一会儿就有可能够断掉。有时候即便没断掉也会被烧红，因而出现这种异样情况要停机检查下主轴。 五、金属雕刻机故障分析： 1、出现限位开并触发或许超出工作范围原因有两种；限位开关机械性触发和干扰性触发；操作加工前检查机器是否回到原点，加工数据参数是否超过机械台面的加工尺寸。 2、检查限位开关感应点，是否有工件废料接触，若有工件废料接触，清理工件废料问题即可处理；若无金属物品接触，检查限位开关接线，找出线路故障的问题，故障即可消除。 3、机器出现限位报警后，应该主动停止工作，此时，要在操作掌握体系中选择“操作”菜单下的“回机械原点”一项，将三轴同时清零，而后定点续刻，问题即可处理。

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立操作，根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节，希望有所帮助，如下： 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。 8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。 10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。 13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。选择正确石材雕刻机提高石材产品价值